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淄博壓鑄工藝介紹

淄博壓鑄工藝介紹

  • 分類:行業新聞
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  • 來源:
  • 發布時間:2023-01-12
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【概要描述】淄博壓鑄工藝主要由四個步驟組成,即高壓壓鑄。這四個步驟,包括模具準備、填充、注射和落砂,也是各種改進壓鑄工藝的基礎。在制備過程中將潤滑劑噴入模具型腔。除了幫助控制模具溫度外,潤滑劑還可以幫助鑄件脫模。然后可以關閉模具并將熔融金屬在高壓下并注入模具中,該壓力范圍約為 10 至 175 MPa。

淄博壓鑄工藝介紹

【概要描述】淄博壓鑄工藝主要由四個步驟組成,即高壓壓鑄。這四個步驟,包括模具準備、填充、注射和落砂,也是各種改進壓鑄工藝的基礎。在制備過程中將潤滑劑噴入模具型腔。除了幫助控制模具溫度外,潤滑劑還可以幫助鑄件脫模。然后可以關閉模具并將熔融金屬在高壓下并注入模具中,該壓力范圍約為 10 至 175 MPa。

  • 分類:行業新聞
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  • 發布時間:2023-01-12
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淄博壓鑄工藝


淄博壓鑄工藝主要由四個步驟組成,即高壓壓鑄。這四個步驟,包括模具準備、填充、注射和落砂,也是各種改進壓鑄工藝的基礎。在制備過程中將潤滑劑噴入模具型腔。除了幫助控制模具溫度外,潤滑劑還可以幫助鑄件脫模。然后可以關閉模具并將熔融金屬在高壓下并注入模具中,該壓力范圍約為 10 至 175 MPa。填充熔融金屬后,保持壓力直至鑄件凝固。然后推桿將所有鑄件推出,由于模具中可能有多個型腔,因此每個鑄件可能有多個鑄件。落砂過程需要分離殘留物,包括模具開口、流道、澆口和飛邊。這個過程通常是通過一個特殊的修整模具擠壓鑄件來完成的。其他落沙方法包括鋸切和打磨。如果澆口易碎,可以直接敲打鑄件,可以節省人力。多余的模具開口可以在熔化后重復使用。通常的收率約為 67%。

淄博壓鑄

淄博壓鑄廠家介紹高壓注射使模具被非??焖俚靥畛?,因此熔融金屬在任何部分凝固之前就充滿了整個模具。這樣,即使在難以填充的薄壁部分也可以避免表面不連續性。然而,這也會導致空氣滯留,因為在快速填充模具時空氣很難逸出。這個問題可以通過在分型線上放置排氣孔來減少,但即使是非常準確的工藝也會在鑄件的中心留下孔隙。大多數壓鑄件通過鉆孔、拋光等二次加工,可以完成一些鑄造無法完成的結構。


輻射完成后,可以檢查缺陷。常見的缺陷包括停滯(底部填充)和冷疤。這些缺陷可能是由模具或熔融金屬溫度不足、金屬污染、排氣孔太少、潤滑劑過多等引起的。其他缺陷包括孔隙率、收縮、熱裂和流痕。流痕是澆口缺陷、尖角或過量潤滑劑在鑄件表面留下的痕跡。


淄博壓鑄廠家表示出于健康、環境和安全原因,水基潤滑劑(稱為乳液)是很常用的潤滑劑類型。與溶劑型潤滑劑不同,如果水中的礦物質通過工藝適當去除,它不會在鑄件中留下副產品。如果水處理不當,水中的礦物質會導致鑄件出現表面缺陷和不連續性。水基潤滑油主要有四種類型:水-油、油-水、半合成和合成。水包油潤滑劑是很好的,因為當使用潤滑劑時,水通過蒸發冷卻模具表面,同時沉積油,這有助于脫模。通常,此類潤滑劑的比例為 30 份水比 1 份油。在特殊情況下,這個比例可以達到 100:1。


可用于潤滑劑的油包括重油、動物脂肪、植物脂肪和合成脂肪。重渣油在常溫下比較粘稠,在壓鑄過程的高溫下,變成薄膜。在潤滑劑中添加其他物質可以控制乳液的粘度和熱性能。這些物質包括石墨、鋁和云母。其他化學添加劑可以避免灰塵和氧化。


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